
面向航空航天制造领域,星伦科技提供精密制造、智能控制、质量检测、HPC工程仿真等专业解决方案,服务空客、中国商飞等航空航天企业。基于高精度传感技术、AI算法与HAI统一计算平台的万核级算力,实现航空零部件的精密加工、装配质量控制、航发部件大规模并行仿真与卫星数字孪生,为航空航天产业的高质量发展提供强有力的技术支撑。

航空航天解决方案广泛应用于飞机制造、发动机生产、卫星制造、航天器装配等领域,通过先进的智能制造技术,确保航空航天产品的高精度、高可靠性和高安全性要求。


技术突破:微米级精密控制技术
项目内容:为航空发动机制造企业提供精密加工控制系统,实现叶片、轴承等关键零部件的超高精度加工和质量控制。
项目成果:加工精度达到±1μm,产品合格率提升至99.8%,大幅提升了航空发动机的性能和可靠性。
应用领域:航空零部件制造
项目内容:开发基于AI视觉和精密测量技术的质量检测系统,实现航空零部件的全自动质量检测和缺陷识别。
技术成果:检测精度达到±0.5μm,缺陷识别率>99%,检测效率提升5倍,确保了航空产品的质量安全。
技术特色:全流程智能监控
项目内容:为航空器装配线提供智能监控系统,实现装配过程的实时监控、质量控制和全流程追溯。
应用效果:装配质量一致性达99.5%,装配效率提升30%,为航空产品的安全可靠提供了重要保障。
技术方案:HAI统一计算平台 + GPU异构并行加速
项目内容:面向航空发动机压气机气动仿真场景,依托HAI统一计算平台的万核级CPU/GPU调度与GPU异构并行优化,实现200倍仿真加速。
应用效果:单次仿真周期从半年缩短至1天,大幅加快航发研发迭代节奏,降低研发算力成本。
技术方案:超智算一体机 + 数字孪生 + AI大模型
项目内容:面向卫星研制与在轨管理场景,提供数字孪生AI一体机,实现卫星状态建模、故障预测与智能诊断的本地化闭环。
应用价值:提升卫星研制与运维的智能化水平,支撑航天器全生命周期数字资产管理。
合作客户:空客(Airbus)、中国商飞等
合作内容:为国际与国内主流航空制造企业提供工业软件、精密控制系统与AI算力服务,覆盖航空零部件精密加工、质量检测、装配监控与工程仿真等环节。
合作价值:以自主可控的工业软件与算力底座深度服务航空航天产业链,支撑大飞机等重大装备研制。